Pengawetan batang kawat & jalur fosfat
Keuntungan dan tren perkembangan pengolahan pengawetan otomatis：
Peralatan perawatan permukaan pengawetan otomatis memiliki keunggulan yang tidak dapat dibandingkan dengan metode pengawetan tradisional dan metode perawatan bebas asam lainnya:
★Kualitas permukaan bagus—— media yang digunakan masih bersifat asam, sehingga kualitas permukaannya masih mempertahankan keunggulan pengawetan tradisional;
★Produksi otomatis—— Produksi otomatis berkelanjutan, efisiensi produksi tinggi, output besar, berbagai parameter proses dikendalikan oleh komputer, produksi dilakukan secara otomatis.Prosesnya stabil, terutama cocok untuk produksi terpusat bervolume besar;
★Biaya produksi rendah—— kontrol otomatis parameter proses, proses produksi dapat dioptimalkan, dengan sirkulasi media produksi yang wajar dan efektif.Pemanfaatan cincin, sementara produksi otomatis dapat secara efektif mengurangi biaya personel.Faktor-faktor ini membuat peralatan pengawetan otomatis.Biaya pengoperasian peralatan jauh lebih rendah dibandingkan dengan pengawetan tradisional;
★Polusi lingkungan yang rendah—— peralatan pengawetan otomatis dapat dilengkapi dengan perangkat pengolahan air limbah dan gas limbah yang canggih, dikombinasikan dengan karakteristik peralatannya sendiri, Mencapai emisi yang relatif rendah dan polusi minimal terhadap pabrik dan sekitarnya.Khusus untuk pengolahan kabut asam dan pengolahan air.Sebaliknya, jika dilengkapi dengan peralatan regenerasi asam dan pengolahan air limbah yang sesuai, emisi nol bahkan dapat dicapai.
★ Dengan kemajuan teknologi, peralatan pengawetan otomatis secara bertahap akan mewujudkan koneksi tanpa batas dengan pelacakan logistik, MES, ERP, dan sistem lainnya.Dengan industri 4.0, visi mesin, data besar cloud, dan teknologi lainnya, dapat mencapai tingkat produksi intensif, otomatis, dan multi-variasi yang lebih tinggi, sehingga memberikan manfaat ekonomi yang besar bagi perusahaan.
Pemilihan peralatan
Perbedaan antara berbagai jenis garis pengawetan:
★tipe lingkaran—— cocok untuk material batang kawat karbon tinggi dan rendah dengan persyaratan proses serupa, dengan efisiensi tinggi, keluaran besar, dan toleransi kesalahan yang baik;
★Tipe U—— cocok untuk batang kawat karbon tinggi dan rendah serta batang kawat baja tahan karat dengan varietas dan persyaratan pemrosesan yang berbeda, dengan keluaran besar;
★tipe lurus—— cocok untuk pabrikan dengan struktur pabrik kompak dan persyaratan output rendah.Tidak ada batasan untuk variasi batang kawat.
Konfigurasi proses yang khas
Fitur
★ Manipulator generasi baru:
• Kerekan listrik yang disesuaikan secara khusus untuk jalur pengawetan, dengan tingkat perlindungan tinggi dan ketahanan terhadap korosi;
• Kontrol penggerak empat roda, 4 motor bergerak berjalan secara serempak, yang sangat meningkatkan keandalan dan toleransi kesalahan pengoperasian peralatan;
Kegagalan satu motor tidak mempengaruhi pengoperasian manipulator;
• Rangka katrol yang dapat digerakkan dengan panduan bilateral dikombinasikan dengan struktur multi-panduan pada lengan robot memastikan pengoperasian yang stabil dan kebisingan yang rendah;
• Rangka katrol yang dapat digerakkan mengadopsi mekanisme roda pemandu tiga arah dengan struktur 2×2 untuk memastikan proses pengangkatan dan penurunan stabil dan bebas guncangan;
• Mekanisme kemudi multi-grup dengan struktur 2×4, kemudi fleksibel, kebisingan berjalan rendah, dan tidak ada kemacetan rel;
• Radius belok lintasan bisa sekecil 3 meter, dan tata letaknya kompak.Dibandingkan dengan produk sejenis, ini menghemat 1/3 ruang pabrik;
• Manipulator tidak menyentuh track secara langsung saat berjalan, dan track tidak aus;
• Dilengkapi dengan encoder pengangkatan nilai absolut untuk mengontrol posisi pengangkatan secara tepat dan memantau status pengangkatan setiap saat untuk memastikan pengoperasian yang aman;
• Setiap manipulator dilengkapi dengan sensor posisi linier, yang selalu memberikan umpan balik posisi pengoperasian manipulator saat ini, dengan resolusi 0,8 mm, yang memastikan bahwa manipulator beroperasi secara akurat;
• Struktur mekanis yang dioptimalkan secara khusus, masa pakai suku cadang yang lama, perawatan dan perbaikan yang mudah, serta penggantian suku cadang yang cepat.
• Kerekan listrik yang disesuaikan secara khusus untuk jalur pengawetan, dengan tingkat perlindungan tinggi dan ketahanan terhadap korosi;
• Kontrol penggerak empat roda, 4 motor bergerak berjalan secara serempak, yang sangat meningkatkan keandalan dan toleransi kesalahan pengoperasian peralatan;
★ Kegagalan satu motor tidak mempengaruhi pengoperasian manipulator;
• Rangka katrol yang dapat digerakkan dengan panduan bilateral dikombinasikan dengan struktur multi-panduan pada lengan robot memastikan pengoperasian yang stabil dan kebisingan yang rendah;
• Rangka katrol yang dapat digerakkan mengadopsi mekanisme roda pemandu tiga arah dengan struktur 2×2 untuk memastikan proses pengangkatan dan penurunan stabil dan bebas guncangan;
• Mekanisme kemudi multi-grup dengan struktur 2×4, kemudi fleksibel, kebisingan berjalan rendah, dan tidak ada kemacetan rel;
• Radius belok lintasan bisa sekecil 3 meter, dan tata letaknya kompak.Dibandingkan dengan produk sejenis, ini menghemat 1/3 ruang pabrik;
• Manipulator tidak menyentuh track secara langsung saat berjalan, dan track tidak aus;
• Dilengkapi dengan encoder pengangkatan nilai absolut untuk mengontrol posisi pengangkatan secara tepat dan memantau status pengangkatan setiap saat untuk memastikan pengoperasian yang aman;
• Setiap manipulator dilengkapi dengan sensor posisi linier, yang selalu memberikan umpan balik posisi pengoperasian manipulator saat ini, dengan resolusi 0,8 mm, yang memastikan bahwa manipulator beroperasi secara akurat;
• Struktur mekanis yang dioptimalkan secara khusus, masa pakai suku cadang yang lama, perawatan dan perbaikan yang mudah, serta penggantian suku cadang yang cepat.
★ Tata letak yang ringkas, struktur baja buatan pabrik, sambungan baut berkekuatan tinggi, perawatan anti-korosi yang komprehensif
• Mudah untuk memelihara dan menghemat investasi pabrik;
• Stasiun pemeliharaan ditempatkan di dalam jalur produksi dan tidak menempati ruang eksternal;
• Lebih kuat dan lebih aman dibandingkan pengelasan tradisional, sepenuhnya menghilangkan stres;
• Peralatannya cantik dan elegan, mudah dipasang, dan masa konstruksinya singkat;
• Permukaan struktur baja utama ditembakkan untuk memastikan bahwa lapisan anti korosi selanjutnya kokoh dan kencang;
• Setelah shot blasting, permukaan dilapisi dengan lapisan anti korosi, dan disemprot dengan lapisan anti korosi karet terklorinasi, sehingga tidak ada kekhawatiran akan korosi.
★ Pengawetan mengadopsi teknologi filtrasi sirkulasi eksternal tangki:
• teknologi yang dipatenkan;
• Tidak ada elemen pemanas dan kumparan di dalam tangki pengawetan;
• Pengawetan batang kawat yang turbulen secara dinamis meningkatkan efek pengawetan, dan celah batang kawat juga dapat diasamkan dengan baik;
• Meningkatkan efisiensi pengawetan sebesar 10~15%;
• Filter residu secara online di luar tangki, penghilangan residu secara online, meningkatkan masa pakai asam klorida lebih dari 15%, dan menghemat biaya produksi;
• Siklus pembersihan dan pemeliharaan tangki asam panjang sehingga mengurangi intensitas tenaga kerja.
★ Teknologi daur ulang air yang efisien:
• Pembersihan siklus air berlawanan arah secara sinkron mewujudkan pemanfaatan sumber daya air secara bertahap;
• Kondensat uap didaur ulang ke tangki air hangat;
• Konsumsi air bisa mencapai 40Kg/ton, sehingga mengurangi biaya produksi.
★ Sistem Siram Penuh:
• Pembilasan tekanan tinggi secara bersamaan pada permukaan dalam dan luar batang kawat;• Bekerja sama dengan alat pemutar batang kawat, dapat mencuci permukaan kontak batang kawat dan pengait tanpa ujung buntu;
• Setiap nozel pembilasan dilengkapi dengan sambungan universal individual, yang dapat diatur ke sudut pembilasan terbaik;
• Mekanisme pembilasan fleksibel dan indah, serta perawatannya sederhana dan nyaman;
• Kontrol pompa air ganda, pompa air bertekanan tinggi bertanggung jawab untuk pembilasan, dan pompa air bertekanan rendah menyemprot permukaan batang kawat untuk perlindungan;
• Air bilasan digunakan berulang kali tanpa perlu khawatir akan konsumsi air.
Catatan: Proses pembilasan setelah pengawetan sangat penting dalam keseluruhan proses pengawetan dan fosfat, yang secara langsung mempengaruhi perlakuan fosfat selanjutnya;efek pembilasan yang buruk akan memperpendek masa pakai larutan fosfat.Setelah sisa asam dimasukkan ke dalam larutan fosfat, larutan fosfat mudah berubah menjadi hitam, dan masa pakainya diperpendek secara signifikan;pembilasan yang tidak lengkap juga akan menyebabkan kualitas fosfat yang buruk, permukaan merah atau kuning, waktu penyimpanan yang singkat, dan kinerja gambar yang buruk.Produsen produk logam dengan persyaratan lebih tinggi menggunakan sistem pembilasan yang komprehensif.
★ Sistem pembuangan fosfat dan terak yang canggih dan tahan lama
• Pengoperasian intermiten yang sepenuhnya otomatis tanpa pengoperasian manual;
• Sistem filtrasi area luas, pembersihan terak otomatis dan pembuangan terak;
• Cairan bening fosfat secara otomatis dikembalikan ke tangki cairan bening fosfat, tidak diperlukan tangki cairan bening fosfat tambahan;
• Kehilangan panas larutan fosfat dalam jumlah kecil dalam proses sirkulasi filtrasi, sehingga membantu mengurangi konsumsi energi;
• Pengoperasian yang andal, tapak kecil, kebisingan rendah, dan konsumsi energi rendah;
• Pengoperasian yang sederhana, biaya pengoperasian yang rendah dan perawatan yang mudah.
★ Sistem kontrol tingkat lanjut dan desain program yang andal:
• Penempatan dua arah sensor linier dan saklar proximity, dikombinasikan dengan algoritma perangkat lunak, untuk mencegah kecelakaan tabrakan;
• Kontrol keselamatan yang ketat dan konfigurasi sensor keselamatan untuk menghindari kecelakaan pribadi dan memastikan keselamatan personel;
• Akurasi posisi tinggi, kesalahan posisi ≤ 5mm;
• Tampilan layar pada HMI sepenuhnya konsisten dengan posisi manipulator di lokasi saat ini dan posisi pengangkatan pengait;
• Pengguna dapat menyesuaikan berbagai prosedur proses;
• Berdasarkan jenis batang kawat, operator dapat memilih proses pengawetan dan fosfat dengan satu kunci saat memuat;
• Proses produksi dapat diatur sewaktu-waktu selama proses produksi, dengan kontrol yang fleksibel;
• Melacak dan mencatat status proses setiap kumparan selama proses pengawetan dan fosfat;
• Fungsi BYPASS, yang dapat mewujudkan pencucian ulang satu tombol;
• Berbagai laporan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna, sehingga memudahkan pengguna untuk menanyakan dan mencatat;
• Gunakan Ethernet industri nirkabel gateway agar sesuai dengan PLC gateway untuk mencapai kontrol yang andal dan real-time;
• Dapat memilih untuk menggunakan sistem RFID atau barcode, secara otomatis mencocokkan proses, dan melacak jalur batang kawat kapan saja;
• Anda dapat memilih untuk menggunakan antarmuka Internet of Things, kontrol platform cloud, dan ponsel serta tablet dapat online dari jarak jauh;
• Antarmuka sistem MES dapat dipesan, dan sistem MES dapat dihubungkan secara lancar dengan peralatan ini, sehingga memudahkan manajemen produksi.
★ Manajemen kualitas dan manufaktur yang ketat:
• Semua struktur baja dan manipulator harus menjalani deteksi cacat;
• Semua tangki diuji pengisian airnya selama 24-48 jam;
• Semua lemari kontrol listrik dan lemari distribusi daya mematuhi sertifikasi 3C.
